Масла, применяемые в качестве рабочих жидкостей в вакуумных насосах. Запрос цены
Подробнее...
Масла для вакуумных насосов
Масло, применяемое для поршневых форвакуумных насосов, работающих при остаточном давлении до 1∙10-3 мм рт. ст. Запрос цены
Подробнее...
Масло предназначено для высоковакуумных паромасляных насосов, для механических вакуумных насосов с масляным уплотнением, применяется в качестве рабочей жидкости в высоковакуумных пароструйных насосах, работающих при остаточных давлениях от 10∙10-3 до 1∙10-7 мм рт. ст. Запрос цены
Подробнее...
Масло, применяемое для поршневых форвакуумных насосов, работающих при остаточном давлении от 1∙10-2 до 1∙10-7 мм рт. ст. Запрос цены
Подробнее...
Масло применяется в качестве рабочей жидкости в высокопроизводительных паромасляных бустерных насосах, работающих при остаточном давлении от 10∙10-2 до 1∙10-4 мм. рт. ст. Запрос цены
Подробнее...
Термически стойкое масло, применяемое в качестве рабочей жидкости для вакуумных насосов. Обладает химической инертностью по отношению к откачиваемым газам и кислороду. Запрос цены
Подробнее...
Многие промышленные технологии требуют технического вакуума различных характеристик. Для этого используется сложное инженерное оборудование, его работа невозможна без применения специальных масел. При выборе конкретной марки масла для смазки вакуумных насосов необходимо принимать во внимание рекомендации производителя оборудования, совместимость масла с другими технологическими жидкостями, а также характеристики вакуумного насоса.
Преимущества масел для вакуумных насосов
Промышленность выпускает большое количество вакуумных насосов, каждый имеет свой принцип действия, технические характеристики и назначение. Все эти параметры являются определяющими при выборе масла для конкретной модели вакуумного насоса. У одних насосов высокая производительность, но они не предназначены для создания высокого вакуума, другие могут создавать даже сверхвысокий вакуум, но рассчитаны на работы с малыми объёмами. Вакуумные насосы различных типов могут создавать низкий, средний, высокий и сверхвысокий вакуум. Для выбор конкретного типа вакуумного насоса и вакуумного масла требуется чётко определить задачу, которая поставлена перед конкретным агрегатом. В зависимости от степени вакуума и характеристик нужно подбирать специальное масло для вакуумных насосов.Масла для пластинчато-роторных вакуумных насосов
Вакуумные масла могут использоваться как для пластинчатых, так и для роторных вакуумных насосов. Пластинчатый и роторный насосы характеризуются, кроме того, схожим принципом работы, часто их объединяют в один класс пластинчато-роторных вакуумных насосов.Для каких насосов подойдут масла для вакуумных насосов от компании Русма?
По принципу действия насосы для создания вакуума условно разделяют на сорбционные и газоперемещающие. Первые – специального назначения, применяются очень редко, чаще всего в различных лабораториях и научных учреждениях. Для промышленности чаще используются газоперемещающие насосы.- Пароструйные. К этой категории относятся бустерные, эжекторные и диффузионные насосы. Могут создавать высокий вакуум, применяются в случаях постоянной необходимости создания вакуума, при этом точные его параметры значения не имеют. По принципу действия напоминают традиционные паровые эжекторные насосы. Для обеспечения оптимального функционирования рекомендуется масло для вакуумных насос ВМ-5С.
- Механические. Вращательные, с жидкостным уплотнителем и безмасляные. Каждый подвид имеет несколько модификаций, за счет чего в ту или иную сторону меняются его технические параметры. Чаще всего вращательного типа, имеют элементы с масляным уплотнением. Используются для создания предварительного вакуума в системе и форвакуумного давления на выходе, подключаются последовательно к газоперемещающим насосам. Для повышения вакуума может использоваться несколько ступеней в одном корпусе. ВМ-1С – оптимальная масло для данного типа вакуумных насосов.
- Объёмные. Могут быть диафрагменными и возвратно-поступательными. По техническим характеристикам подходит масло для вакуумных насосов ВМ-4 или ВМ-6. Конкретный выбор следует делать после профессионального анализа исходных данных и назначения оборудования.
