Для того, чтобы определить утечку газа, существуют не только различные приборы, но и специальные средства, которые достаточно быстро могут решить возникшую проблему. Так, наиболее доступным и удобным способом является применение специального состава – определителя утечки газа от компании «РУСМА».
*Примечание. Фото взято с www. promzn.ru Подробнее...
Все большую актуальность среди различных специальных химических жидкостей приобретают различные растворители и разбавители. Так, с их помощью можно не только изменить необходимую консистенцию вещества, но и в практичном смысле, подготовить к дальнейшей работе обрабатываемую поверхность или рабочий инструмент. Элементы, обработанные разбавителями, имеют очищенную и обезвоженную основу, поэтому любой наносимый состав будет иметь хорошую сцепку и тем сам обеспечивать долговременную защиту рабочего элемента.
Компания «РУСМА» известная на рынке как отечественный производитель качественных горюче-смазочных материалов, также изготавливает различные разбавители. В частности, разбавители покрытий позволяют уменьшить их вязкость в случае необходимости, и таким образом, удовлетворить индивидуальный потребительский запрос.
Разбавитель «РУСМА 511» позволяет развести антифрикционное твёрдосмазочное покрытие «РУСМА DRY MOLY 511», которое применяется для обработки различных элементов механизмов – направляющих петель, роторов компрессоров, подшипников скольжения и многих других. При этом само покрытие имеет множество преимуществ по сравнению с зарубежными аналогами, и в комплексе с разбавителем становиться более универсальным в применении.
Ещё одним разбавителем, дополнившим производственную линейку, стал разбавитель «РУСМА Zn», предназначенный для разбавления одноименного защитного покрытия – «РУСМА Zn».
Данные разбавители можно использовать:
Разбавители ПКФ «РУСМА» уникальны по своим свойствам и составу, не оставляют следов, обладают высокой проникающей способностью, работоспособны в широком температурном диапазоне (от –60 до +30oC), легко наносятся окунанием, кистью или распылениям.
Более подробная информация о покрытиях и их разбавителях – См. Каталог – Покрытия.
Современные ЛЭП могут иметь самое различное предназначение и в совокупности представлять собой сети различных напряжений, в которых используются разнообразные провода.
Фото: https://linijaopory.ru
Сегодня намечено переоснащение линий и использование самых современных конструкций провода, которые позволяют, с одной стороны, значительно сократить нагрузку от воздействий окружающей среды (ветра, солнца, льда, мороза), а с другой стороны – снизить коронарный эффект.
Новейшие провода с «GAP» (GTACSR и GZTACSR) зазором представляют собой усовершенствованное строение электрического провода для высоковольтных линий электропередач, они существенно улучшают их технические характеристики.
Специально для защиты проводов такого типа в компании «РУСМА» разработали и поставили на производство особую высокотемпературную смазку нового поколения – «РУСМА OCG 6000».
Защитная смазка «РУСМА OCG 6000» способна защитить самонесущие провода высоковольтных линий электропередач от высоких температур, коррозии, и предотвратить появлений всевозможных дефектов и повреждений линий в целом.
Кроме того, эта смазка позволят снизить абразивный износ проводов, который возникает в результате изменений погодных условий.
Уникальный состав смазки предотвращает ее от растрескивания и расслаивания, позволяет применять в широком диапазоне температур: –50°С до +210°С для различных проводов (стальных, оцинкованных, алюминиевых) и подвесных компонентов.
Защитная смазка «РУСМА OCG 6000» может использоваться вместо зарубежного аналога – OCGTM 6000, не уступая по своим характеристикам и важным показателям.
Более подробно См. Каталог – Смазка защитная высокотемпературная «РУСМА OCG 6000».
Оборудование, эксплуатирующееся в условиях высоких нагрузок, в частности, карьерная и внедорожная техника, особенно уязвимо и быстро выходит из строя. Предотвратить возникновение этой проблемы можно различными способами. Одним из самых эффективных – использовать в работе смазочную продукцию, которая будет изготовлена для жёстких условий (высокая вибрация и нагрузки, контакт с водой, перепады температур).
Смазка «РУСМА XS2» специально разработана для использования в сверхсложных условиях. Эта водостойкая смазка со специальным составом (синтетическое базовое масло +кальций-сульфатный загуститель) имеет многочисленные преимущества по сравнению с аналогами:
И это, только основные преимущества смазки от компании «РУСМА», которая с успехом может заменить, например, ТОТАL СЕRAN XS 80.
Многоцелевая, по своему назначению, смазка отлично подойдёт для различных узлов трения и агрегатов: редукторов, зубчатых, червячных, цепных передач конвейеров, экскаваторов и подъёмно-транспортных машин, петель, шарниров, замков, шлицевых и резьбовых соединений; подшипников скольжения и качения; поверхностей скольжения стяжных муфт и регулирующих клиньев и прочего.
Поэтому применять данную смазку можно не только для обработки конкретного элемента, но и для механизмов самых разнообразных сфер применения, материала и условий использования. Смазка «РУСМА XS 2» – удобная формула водостойкой смазки, которая способна продлить срок службы самых нагруженных деталей!
Более подробно см. Индустриальные смазки – Смазка «РУСМА XS2».
Большое внимание производителей горюче-смазочных материалов уделяется разработке такого продукта, который сможет совместить в себе смазочные и герметизирующие свойства.
Новая смазка «РУСМА HIGH VACUUM» представляет собой смазку и герметик «в одном лице» на силиконовой основе. Эта продукция от компании «РУСМА» отличается не только своим превосходным качеством, но повышенными уплотняющими свойствами, химической стойкостью, широким диапазоном рабочих температур (от – 40 ºC до +204 ºC).
Кроме того, одним из ее важных преимуществ, является совместимость с большинством пластмасс и эластомеров. Описанные свойства позволяют применять смазку для обработки различных узлов, соединений вакуумных систем, соединений химического оборудования, кранов и клапанов, измерительных приборов судового оборудования, кольцевых уплотнений в оптических устройствах для предотвращения помутнения линз и др.
Защита, герметизация, облегчение монтажа/демонтажа элементов оборудования – это лишь малая часть функций, которые способна выполнять данная смазка!
По множеству преимуществ силиконовая смазка «РУСМА Silicone 111» может претендовать на звание лидера в этой категории, поскольку прошла ряд исследований и соответствует всем требованиям современных стандартов качества и безопасности.
Более подробное описание см. Индустриальные смазки – Смазка «РУСМА Silicone 111».
Большинство производителей горюче-смазочных материалов стараются создать такую универсальную продукцию, которая смогла бы закрыть многочисленные запросы промышленных потребителей. Но, к сожалению, зачастую экономия на сырье, не соблюдение требований и стандартов, влечёт за собой производство низкого по качеству и характеристикам продукта, способного вывести оборудование из строя.
Сегодня все большее количество смазочных материалов компании «РУСМА» с успехом вытесняют импортные аналоги, превосходя их по свойствам и характеристикам.
В ПКФ «РУСМА» большое внимание уделяется составу продукта, который должен быть проработан таким образом, чтобы закрыть многочисленные проблемы – от качества сырья, сочетаемости комплекса присадок, до безопасности и многофункциональности.
В производственной линейке компании достаточно большой выбор качественных универсальных смазочных материалов (См. Универсальные смазки).
Недавно данную категорию продукции дополнила ещё одна универсальная смазка – «РУСМА PTFE-50», которая благодаря своему уникальному составу способна решить ряд задач при использовании: возможность применения в условиях перепадов давления, температурных колебаний, вибрационных и эксплуатационных нагрузок.
За счёт своих превосходных эксплуатационных, противозадирных и противоизносных характеристик, универсальная смазка «РУСМА PTFE-50» применяется для смазывания следующих механических элементов:
Смазка «РУСМА PTFE-50» подойдёт для применения как для Крайнего Севера, так в условиях повышенной влажности и контакте с морской водой.
Смазка «РУСМА PTFE-50» – это высококачественная смазка, с усовершенствованной формулой по своему составу, повышенными характеристиками и показателями. Смазка, которая прошла все необходимые лабораторные исследования и испытания и способна закрыть многочисленные потребительские нужды и запросы!
Она может использоваться вместо похожих смазок подобного рода, в частности, TermoPlex 50 PTFE.
С недавнего времени значительно вырос запрос промышленников на использование уплотнительных смазок на силиконовой основе. Это объясняется особенностями силикона, который обладает хорошей совместимостью с большинством полимеров, имеет превосходные уплотняющие свойства и обладает химической стойкостью.
В компании «РУСМА» поставили на производство новую смазку вакуумную «РУСМА HIGH VACUUM», которая предназначается для повышения герметичности уплотнений вакуумных систем и химического оборудования, смазки рабочих кранов и клапанов, кольцевых уплотнений в оптических устройствах, а и также узлов с различными парами трения, уплотнительных устройств оборудования водоподготовки.
Эта уникальная уплотнительная смазка также может использоваться для смазки узлов с парами трения:
– металл-металл,
– металл-пластик,
– металл-эластомер,
– металл-керамика,
– металл-стекло,
– пластик-пластик,
– пластик-эластомер.
Смазка вакуумная «РУСМА HIGH VACUUM» является прекрасным аналогом подобных смазок зарубежного производства. Так, к примеру, она может использоваться вместо смазок: MOLYKOTE® High Vacuum Grease, Dow Corning High Vacuum Grease, при этом не уступая по своей эффективности в различных сферах применения.
Среди многочисленных преимуществ данной смазки от компании «РУСМА» отмечаются:
– хорошие уплотняющие свойства;
– химическая стойкость;
– широкий диапазон рабочих температур –45ºC до +220ºC;
– хорошая адгезия к металлическим поверхностям;
– работоспособность во влажных средах и в вакууме;
– совместимость с большинством пластмасс и эластомеров.
Смазка вакуумная «РУСМА HIGH VACUUM» – высококачественная смазка, произведённая с учётом всех необходимых современных требований и стандартов!
Как известно, любая металлическая поверхность при длительном контакте с водой, кислородом или кислотой начинает ржаветь. Это обусловлено не только длительным воздействием неблагоприятной среды, но и конкретными свойствами того или иного металла.
Существуют различные способы удаления ржавчины с поверхностей. Наиболее эффективным является применение составов на основе минеральных кислот и солей.
В компании «РУСМА» запустили производство такого продукта. Теперь к заказу доступен преобразователь ржавчины «РУСМА» гелеобразной формы.
Этот уникальный гелевый преобразователь «РУСМА» способен эффективно очистить совершенно разнообразные поверхности от ржавчины и окислов. Он удаляет следы ржавчины с различных металлических, фаянсовых, керамических поверхностей, керамогранитных изделий, а также с окрашенных поверхностей, ткани, дерева и пластика.
Благодаря своей удобной гелевой структуре, преобразователь «РУСМА» не растекается и не капает, что позволяет использовать его на любых вертикальных или криволинейных поверхностях. А экономичный расход (от 125г. на 1 м2) позволяет проводить эффективную работу без дополнительных затрат и усилий!
Преобразователь ржавчины «РУСМА» может успешно применяться для подготовки поверхности на машиностроительных, металлургических, предприятиях энергетического и нефтяного комплекса, строительными, ремонтными организациями и бытовыми потребителями.
