Изображение Смазка РУСМА-СП

Смазка резьбовая «РУСМА СП»

Цена по запросу Купить

ТУ 0254-102-46977243-2011

Смазка резьбовая «РУСМА СП» является универсальной смазкой двойного назначения и предназначена для герметизации, уплотнения и защиты от коррозии резьбовых соединений труб нефтяного сортамента. Работоспособна при температурах от –40 до +140°С и давлении до 50 МПа.

Смазка резьбовая «РУСМА СП» представляет собой смесь нефтяных и синтетических масел, загущённую комплексным мылом стеариновой кислоты. Содержит антикоррозионную, депрессорную, противозадирную и адгезионную присадки. В отличие от смазок аналогичного назначения смазка «РУСМА СП» не содержит в качестве наполнителя металлических порошков и графита, что отвечает современным требованиям экологической безопасности.

Компонентный состав данной смазки определяет универсальность и многофункциональность её применения. Комбинация различных присадок обеспечивает высокоэффективные противозадирные и смазывающие свойства в сочетании с улучшенными консервационными свойствами и долгосрочной антикоррозионной защитой (более 2 лет).

Смазка резьбовая «РУСМА СП» может быть использована как резьбоуплотнительная смазка закруглённых и упорных резьб на соединениях обсадных, насосно-компрессорных, бурильных и труб трубопроводов любого диаметра, так и в качестве долгосрочного антикоррозионного средства.

Смазка резьбовая «РУСМА СП» гарантированно защищает металлические поверхности от коррозии во влажных и агрессивных средах, в том числе и в морской воде, что подтверждено результатами испытаний в условиях соляного тумана.

Преимущества смазки «РУСМА СП»:

  • многофункциональное применение;
  • долгосрочная антикоррозионная защита, в том числе при контакте с морской водой;
  • широкий интервал работоспособности;
  • возможность нанесения на поверхность резьбы при низких температурах;
  • экологичность компонентного состава.

Смазка резьбовая «РУСМА СП» испытана по методике API 5A3 «Рекомендованная методика на смазку для резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных труб, труб трубопроводов и элементов бурильных колонн» и соответствует стандарту ГОСТ Р ИСО 13678-2015 / ISO 13678:2010 «Трубы обсадные, насосно-компрессорные, трубопроводные и элементы бурильных колонн для нефтяной и газовой промышленности. Оценка и испытание резьбовых смазок».

Физико-химические показатели


п/п
Наименование показателей Норма
1. Внешний вид Однородная масса от светло-желтого до светло-коричневого цвета
2. Температура каплепадения,°С, не ниже 140
3. Защитная способность, наличие коррозийных очагов через четыре цикла Отсутствие
4. Коллоидная стабильность, %, не более 12,0
5. Коррозионное воздействие на металлы (сталь Ст45) Выдерживает
6. Пенетрация, 10-1 мм, после 60 тактов перемешивания
  • при 25°С
310–340
Интервал приемлемости в производстве (пенетрация от мин. до макс.)
  • при –7°С, не менее
200
  • при –20°С, не менее
200
7. Испаряемость, объемная доля потерь, %, 24 часа при 100°С, не более 3,75
8. Способность к нанесению и адгезия:
Нанесение в холодном состоянии
  • кистью при–7°С
Может наноситься
  • кистью при –20°С
Может наноситься
  • лопаткой при –40°С
Может наноситься
Адгезия при 66°С, массовая доля потерь, %, не более 25
9. Выщелачивание водой, массовая доля потерь, %, 2 часа при 66°С, не более 5,0
10. Выделение масла, объемная доля, % 24 часа при 100°С (фильтрующий конус из никелевой сетки), не более 10,0
11. Выделение газа, см3, 120 час при 66°С, не более 20,0
12. Стабильность смазки в промысловых условиях, объёмная доля потерь, %, 24 ч при 138°C, не более 25,0
13. Консервационные свойства, площадь коррозии поверхности, %, 500 ч при 38°C, не более 1,0
14. Стабильность смазки после 12 месяцев хранения:
  • изменение пенетрации, 10-1 мм
±30
  • выделение масла, объемная доля, %, не более
10,0
15. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на NaOH, %, не более 0,2
16. Трибологические характеристики на четырёхшариковой машине при (20±5)°C:
  • нагрузка сваривания (Рс), Н, не менее
2068
  • критическая нагрузка(Рк), Н, не менее
617
  • индекс задира (Из), Н, не менее
343
17. Плотность, колебания, %, от среднего значения при производстве ±5,0

Смазка соответствует нормам показателей безопасности ТР ТС 030/2012.


п/п
Наименование показателей Значение показателя
1. Содержание воды, % масс Следы
2. Содержание механических примесей, % масс, не более 0,03

Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 3 года с даты изготовления.

Версия для печати