ТУ 19.20.29-199-46977243-2017
Смазка резьбовая низкотемпературная «РУСМА Р-25» предназначена для герметизации, уплотнения и защиты от коррозии всех типов резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных, трубопроводных, а также бурильных труб любого диаметра, в том числе резьбовых соединений труб класса «Премиум». Применяется для внутрискважинного и промыслового оборудования, эксплуатируемого на газоконденсатных месторождениях, содержащих диоксид углерода, в условиях Крайнего Севера. Работоспособна при температурах от –60 до +200°С.
По физико-химическим показателям смазка «РУСМА Р-25» соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 13678-2015 / ISO 13678:2010 (API 5A3) и представляет собой смесь низкозамерзающих нефтяных масел, загущённую литиевым мылом стеариновой кислоты, содержит композицию металлических порошков и графита, пакет адгезионных и антикоррозионных присадок. Содержание в смазке металлических порошков (свинец, медь, цинк) и графита по количеству соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 13678-2015 / ISO 13678:2010 (API 5A3), Приложение В.
Смазка «РУСМА Р-25» обеспечивает 24-месячную консервационную противокоррозионную защиту резьбовой поверхности труб на период хранения и транспортирования на открытой площадке (Условия хранения «9» по ГОСТ 15150).
Преимущества смазки «РУСМА Р-25»:
- наносится на резьбу в условиях низких температур в отличие от смазок аналогичного назначения;
- наносится на резьбу с помощью устройств с автоматической подачей смазки;
- эффективно эксплуатируется в среде с высоким содержанием диоксида углерода.
Физико-химические показатели
№ п/п |
Наименование показателей | Значение показателя |
---|---|---|
1. | Внешний вид | Однородная масса черного цвета |
2. | Температура каплепадения, °С, не ниже | 138 |
3. | Коллоидная стабильность, %, не более | 14,0 |
4. | Коррозия меди, при заданном уровне коррозии | 1B или выше |
5. | Коррозия стали | Выдерживает |
6. | Пенетрация, 10-1 мм, после 60 тактов перемешивания | |
|
340–370 | |
Интервал приемлемости в производстве (пенетрация от мин. до макс.) | ||
|
280 | |
|
50 | |
7. | Испаряемость, объемная доля потерь, %, 24 ч при 100°С, не более | 3,75 |
8. | Способность к нанесению и адгезия: | |
нанесение в холодном состоянии | ||
|
Может наноситься | |
|
Может наноситься | |
|
Может наноситься | |
адгезия при 66°С, массовая доля потерь, %, не более | 25 | |
9. | Выщелачивание водой, массовая доля потерь, %, 2 ч при 66°С, не более | 5,0 |
10. | Выделение масла, объёмная доля, %, 24 ч при 100°C (никелевый конус), не более | 10,0 |
11. | Выделение газа, см3, 120 ч при 66°С, не более | 20,0 |
12. | Консервационные свойства, площадь коррозии поверхности, %, 500 ч при 38°C, не более | 1,0 |
13. | Стабильность смазки в промысловых условиях, объёмная доля потерь, %, 24 ч при 138°C | 25,0 |
14. | Стабильность смазки после 12 месяцев хранения: | |
|
± 30 | |
|
10,0 | |
15. | Плотность, колебания, %, от среднего значения при производстве | ± 5,0 |
16. | Защитная способность, наличие коррозионных очагов через четыре цикла | Отсутствие |
17. | Ингибирующая способность в условиях агрессивных сред, содержащих СО2, % масс, не более | 0,5 |
Смазка соответствует нормам показателей безопасности ТР ТС 030/2012.
№ п/п |
Наименование показателей | Значение показателя |
---|---|---|
1. | Содержание воды, % масс | Следы |
2. | Содержание механических примесей, % масс, не более | 0,03 |
Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 5 лет с даты изготовления.