ТУ 19.20.29-218-46977243-2018
Смазка резьбовая «РУСМА API Стандарт» применяется для герметизации, уплотнения и защиты от коррозии всех типов резьб на соединениях обсадных, насосно-компрессорных, трубопроводных, бурильных труб любого диаметра, в том числе резьбовых соединений труб класса «Премиум», подвергаемых многократному свинчиванию-развинчиванию при эксплуатации с давлением до 70 МПа. Работоспособна при температурах от –50 до +200°С.
Смазка резьбовая «РУСМА API Стандарт» соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 13678-2015 / ISO 13678:2010 (API 5A3).
Смазка «РУСМА API Стандарт» представляет собой смесь нефтяных масел, загущённую литиевым мылом, и содержащую композицию из порошков металлов, графита и пакета адгезионных и антикоррозионных присадок. Обеспечивает временную антикоррозионную защиту резьбовой поверхности труб на период хранения и транспортирования на открытой площадке (Условия хранения «9» по ГОСТ 15150). Срок консервационной защиты – 24 месяца.
По количеству и качеству компонентов (основной компонент смазки, металлические и неметаллические добавки) смазка «РУСМА API Стандарт» соответствует резьбовой смазке контрольного эталонного состава для соединений обсадных, насосно-компрессорных и трубопроводных труб (ГОСТ Р ИСО 13678-2015 / ISO 13678:2010 (API 5A3), Приложение В).
Физико-химические показатели
№ п/п |
Наименование показателей | Значение показателя |
---|---|---|
1. | Внешний вид | Однородная масса черного цвета |
2. | Температура каплепадения, °С, не ниже | 138 |
3. | Коллоидная стабильность, %, не более | 8,0 |
4. | Коррозия меди, при заданном уровне коррозии | 1B или лучше |
5. | Коррозия стали | Выдерживает |
6. | Пенетрация, 10-1 мм, после 60 тактов перемешивания | |
|
320–350 | |
Интервал приемлемости в производстве (пенетрация от мин. до макс.) | ||
|
250 | |
|
200 | |
7. | Испаряемость, объемная доля потерь, %, 24 часа при 100°С, не более | 3,75 |
8. | Способность к нанесению и адгезия: нанесение в холодном состоянии |
|
|
Может наноситься | |
|
Может наноситься | |
|
Может наноситься | |
адгезия при 66°С, массовая доля потерь, %, не более | 25 | |
9. | Выщелачивание водой, массовая доля потерь, %, 2 часа при 66°С, не более | 5,0 |
10. | Выделение масла, объёмная доля, %, 24 ч при 100°C (никелевый конус), не более | 10,0 |
11. | Выделение газа, см3, 120 ч при 66°С, не более | 20,0 |
12. | Консервационные свойства, площадь коррозии поверхности, %, 500 ч при 38°C, не более | 1,0 |
13. | Стабильность смазки в промысловых условиях, объёмная доля потерь, %, 24 ч при 138°C, не более | 25,0 |
14. | Стабильность смазки после 12 месяцев хранения: | |
|
±30 | |
|
10,0 | |
15. | Плотность, колебания, %, от среднего значения при производстве | ±5,0 |
16. | Защитная способность, наличие коррозионных очагов через четыре цикла | Отсутствие |
Смазка соответствует нормам показателей безопасности ТР ТС 030/2012.
№ п/п |
Наименование показателей | Значение показателя |
---|---|---|
1. | Содержание воды, % масс. | Следы |
2. | Содержание механических примесей, % масс, не более | 0,03 |
Процентное содержание твердых частиц и основного компонента смазки
№ п/п |
Компонент | Массовая доля и предельные отклонения, % |
---|---|---|
1. | Основа смазки | 36,00 ± 1,05 |
2. | Графит | 18,00 ± 0,30 |
3. | Порошок свинца | 30,50 ± 0,50 |
4. | Порошок цинка | 12,20 ± 0,20 |
5. | Чешуйки меди | 3,30 ± 0,05 |
Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 5 лет с даты изготовления.