ТУ 19.20.29-178-46977243-2017
Высокотехнологичная универсальная смазка «РУСМА KG» используется для смазывания тяжелонагруженных открытых зубчатых передач промышленного оборудования добывающей и обогатительной отраслей, больших открытых зубчатых передач, зубчатых венцов обжиговых печей, шаровых мельниц, дробилок, сушилок, подъёмников, цепных передач, зубчатых реек и шестерней, поворотных кругов и других нагруженных узлов на добывающих, обогатительных и перерабатывающих предприятиях и электростанциях. Подходит для смазывания шкворневых шарниров, направляющих опор скольжения, канатов. Применяется для обслуживания оборудования, работающего в условиях перепадов температур и высокой влажности. Обеспечивает мягкую амортизацию шоковых ударных нагрузок, сохраняя в экстремальных условиях исключительную физическую, коллоидную и механическую стабильность, высокую несущую способность и отличную устойчивость к окислению. Работоспособна в интервале температур от –20 до +220°C.
Смазка «РУСМА KG» производится на основе минеральных нефтяных базовых масел, комплексного алюминиевого загустителя, с добавлением мелкодисперсного графита и уникального пакета присадок от ведущих мировых производителей.
Cмазка «РУСМА KG» образует стабильную смазочную плёнку, обеспечивающую защиту узлов от коррозии даже при кратковременном контакте с водой, обладает высокой температурой каплепадения и может использоваться в оборудовании, работающем при высоких температурах. Наносится как с использованием автоматических систем распыления, так и с помощью ручных распылителей. Благодаря особой структуре смазка легко прокачивается на большие расстояния. Не содержит битума, тяжёлых металлов и растворителей.
Спецификация смазки РУСМА KG по стандарту DIN 51502: KFHC0P-20, NLGI 0/00
Физико-химические показатели
№ п/п |
Наименование показателя | Значение показателя |
---|---|---|
1. | Внешний вид | Однородная мазь чёрного цвета |
2. | Температура каплепадения, °C, не ниже | 160 |
3. | Пенетрация при 20°C с перемешиванием, 10-1 мм, в пределах | 355–385 |
4. | Вязкость эффективная при –20°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, Па-с, не более | 1000 |
5. | Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более | 27,0 |
6. | Коррозийное воздействие на металлы | Выдерживает |
7. | Массовая доля воды, %, не более | Следы |
8. | Массовая доля свободной щёлочи в пересчёте на NaOH, %, не более | 0,2 |
9. | Трибологические характеристики на четырёхшариковой машине при (20±5)°C: | |
|
6370 (650) | |
|
617 (63) |
Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 3 года.