ПКФ «РУСМА» поставила на производство новую противозадирную высокотемпературную смазку «РУСМА AL -1100 Spray» на алюминиевой основе. Подробнее...

Наши современные реалии таковы, что все подчинено удобству, многофункциональности и максимальному экономию времени.

ПКФ «РУСМА» разрабатывает разные форматы своей ассортиментной линейки. Помимо бочек, банок и канистр, для потребителя выпускают продукцию в аэрозольных баллонах.

Совсем недавно компания поставила на производство новую смазку -«РУСМА Силиконовая». Она предназначена для широкой сферы применения. Подойдёт в качестве средства для ухода за автомобилем, различного бытового и промышленного оборудования.

Благодаря силикону в составе образуется тонкий полимерный слой, который обладает защитными, антифрикционными и влаговытесняющими свойствами. Прекрасно устраняет скрипы, исключает примерзание, облегчает монтаж/демонтаж.

В промышленности применяется в качестве разделительного состава  для пресс-форм, обработки гибких валов и других подвижных элементов.
Более подробную информацию о смазке смотрите в Каталоге.

Команда специалистов компании «РУСМА» разработала и поставила на производство новую антифрикционную смазку «РУСМА PTFE SILICONE SPRAY», которая представляет собой композицию силиконовых масел и каучуков с добавлением ультрадисперсного фторопластового наполнителя.

Уникальный состав смазки определяет диапазон ее рабочих температур: от -50 до +300°С.

«РУСМА PTFE SILICONE SPRAY» является универсальной смазкой широкой области применения. К тому же удобная форма выпуска, аэрозольный баллон, позволяет оптимизировать расход смазки в процессе обработки элементов механизмов и деталей оборудования.

Так, смазку «РУСМА PTFE SILICONE SPRAY» рекомендуется использовать в самых разнообразных сферах, а именно, для смазывания:

• пресс-форм (при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий),

• фильер (в производстве химических волокон),

• шаблонов (при производстве изделий из ДСП),

• подвижных элементов, деталей и узлов, оргтехники, лабораторного оборудования, кофемашин (с целью устранения скрипа),

• резиновых уплотнителей, дверных замков и петель (для защиты от примерзания) и т.д.

Помимо антифрикционной функции, смазка обладает антикоррозионным эффектом, облегчает монтаж/демонтаж, при этом она безопасна и не оставляет жирных следов.

Более подробную информацию о смазке читайте в Каталоге.

Компания поставила на производство  силиконовую вакуумную смазку «РУСМА High Vacuum CF», которая отличается химической стойкостью и повышенными герметизирующими свойствами,  без хлорорганических соединений (ХОС) в составе.

Смазка предназначена для повышения герметичности уплотнений вакуумных систем и химического оборудования, смазывания приводов кранов и клапанов, кольцевых уплотнений в оптических устройствах, уплотнительных устройств оборудования водоподготовки, а также узлов с различными парами трения.

Диапазон рабочих температур от -45ºC до +220ºC.

Смазка вакуумная «РУСМА High Vacuum CF» содержит в своём составе силиконовые жидкости и каучуки.

Смазка вакуумная «РУСМА High Vacuum CF» применяется для смазывания и герметизации:

• • уплотнений вакуумных систем и химического оборудования;
  • рабочих органов кранов и клапанов;
  • уплотнительных устройств оборудования водоподготовки;
  • кольцевых уплотнений в оптических устройствах для предотвращения помутнения линз;
  • пар трения металл-металл, металл-пластик, металл-эластомер, металл-керамика, металл-стекло, пластик-пластик, пластик-эластомер.

Более подробную информацию см.Каталог-Смазка вакуумная «РУСМА High Vacuum CF».

По традиции, в последнее воскресенье мая отмечается профессиональный праздник работников химической и нефтехимической промышленности.

Поздравляем всех специалистов химической отрасли!

Желаем  профессиональных достижений, счастья и благополучия! С праздником!

Мы поздравляем всех С ДНЁМ ПОБЕДЫ В ВЕЛИКОЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ВОЙНЕ! Пусть память о славных подвигах наших дедов- всегда остается примером для молодого поколения!

Компания «РУСМА» повторила свою прошлогоднюю традицию и вновь представила свои разработки на выставке- конгрессе «Защита от коррозии», которая проходила с 24 по 26 апреля на базе «ЭКСПОФОРУМА».

Компанию представили: заместитель генерального директора- Д.Н. Кондращенко, руководитель направления по разработке новых видов продукции- И.Ю. Цыпляков, начальник лаборатории исследования эксплуатационных свойств смазочных материалов- В.В. Медведева.

Наши специалисты активно пообщались с партнёрами и клиентами, посетили ряд тематических сессионных конференций, круглых столов и мастер-классов.

Подобный опыт невероятно полезен, поскольку значительно расширяет горизонты коррозионной проблематики и позволяет не только обменяться полученным опытом, но и познакомиться с последними исследовательскими изысканиями в данном направлении.

За участие в мероприятии ПКФ «РУСМА» была награждена соответствующим дипломом.

Компания «РУСМА» поставила на производство защитный грунт «РУСМА Zn98», рекомендуемый к применению в качестве быстросохнущей грунтовки по металлу с повышенными антикоррозионными свойствами- по методу «холодного цинкования».

Особенностями данного продукта являются:

•  высокое содержание цинка (до 98% в сухой пленке);
•  хорошая адгезия к металлическим поверхностям;
•  широкий диапазон рабочих температур от –60 до +160°C.
•  совместимость с различными лакокрасочными материалами и эмалями;
•  легкое нанесение;
•  высыхание при комнатной температуре.

Обработанные грунтом «РУСМА Zn98» металлические элементы и конструкции, могут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, в контакте с почвой и агрессивных средах.
Грунт защитный «РУСМА Zn98»  рекомендуется применять как самостоятельное покрытие, или  как грунтовку под лакокрасочные материалы.
Выпускается в банках (2 кг), аэрозольных баллонах (400 мл).

Более подробно читайте здесь.

Техническое задание на перепланировку и увеличение 2 этажа цеха №1, монтаж реактора V-6м³.

На территории предприятия ООО «ПКФ «РУСМА» в производственном корпусе расположенном по адресу : г. Санкт-Петербург, 3-ий Рыбацкий проезд, д. 7, лит. Б, необходимо провести работы по перепланировке и увеличению 2 этажа цеха №1:  осуществить сборку металлоконструкции по эскизному чертежу с последующим переносом оборудования, изготовить металлоконструкции под монтаж реактора объёмом 6 м³, произвести монтаж реактора объёмом 6 м³ (эскизные чертежи высылаются по запросу).

Согласно эскизным чертежам необходимо*:

— провести перепланировку перекрытия с надстройкой до отметки +3.00 (2-й этаж).

1. Установить (закрепить) опорные колонны (поз.1) из двутавра 30 Ш1 ГОСТ Р 57837-2017 на опорные плиты (поз.№4. -360 х 380 х 20мм) из углеродистой стали с элементами ребер жесткости, соединяющие с двух сторон опорную колонну с опорной плитой по центру колонны.

2. Закрепить колонны к полу клиновыми анкерами М20 х160 мм с двух сторон, по 2 (два) шт. на сторону.

3. Верхнюю часть опорной колонны закрепить посредством сварки, опорная пластина (поз.№5) для монтажа поперечно /продольных балок из двутавра 30Ш1 (поз.№1.1)

4. Поперечно/продольные балки поз.1.1 связаны между собой швеллером 24П ГОСТ 8240, согласно эскизному чертежу. Верхние грани двутавра и швеллера располагаются в одной горизонтальной плоскости.

5. Поверх образованной поверхности, размером 12,687 х 6,857 м (+/- 0,3) м, укладывается рифлёный лист толщиной 6 мм.

6. На опорной балке 6.1 для укладки продольной балки 1.1 необходимо изготовить и приварить дополнительную опорную площадку (обсуждается по месту проведения работ).

7. Все соединения продольно/ поперечных балок со швеллером дополнительно усилить (обсуждается по месту проведения работ).

8. Расчетная распределенная нагрузка по площадки составляет: 40 тонн.

9. По базовой поверхности А необходимо смонтировать ограждающие перила с разборной (разъёмной) частью под электролебедкой шириной 1,5 м (устройство обсуждается по месту проведения работ).

10. Базовые поверхности А и В по краю листового покрытия: приваривается оградительная полоса не менее 100 х4 мм.

11. Примыкание существующей площадки 2-го этажа с новой , должно находится на одном уровне с организацией по необходимости элементов жесткости.

12. Пространство металлоконструкции на эскизном чертеже обозначено Про.1, по базовой кромке В от стены до продольной балки и от существующего перекрытия 2 го этажа до поперечной балки , нарастить консольными элементами  из швеллера 24П (конструктив обсуждается по месту проведения работ);

-  На существующей площадке перекрытия 2 (второго) этажа- необходимо провести предварительные работы для организации места монтажа реактора  объёмом 6 м³.

1. Необходимо перенести существующую паровой шкаф (бочка-грей ) на смонтированную площадку 2-го этажа.

2. Изготовить опорные колонны согласно эскизному чертежу из профильной квадратной трубы 140×140х8 мм и опорных балок из двутавра 25 Ш1.

3. Опорные колонны должны стоять на опорных плитах (размеры указаны в эскизных –чертежах) с ребрами жесткостями, соединяющие с двух сторон опорную колонну с опорной плитой по центру колонны и крепятся клиновыми анкерами М20 х160мм к полу.

4. Колонны примыкают к существующей площадке.

5. Расчетная нагрузка на конструкцию составляет: 12 тонн.

6. Место монтажа на эскизном чертеже ограничено размерами: 2760×2695 мм.

7. Элементы усиления существующей площадки под реактор 6 м³ (обговариваются на месте проведения работ).

Количество необходимого материла для проведения работ по перепланировке и увеличению 2 этажа, монтажу реактора обсуждается (уточняется для заказа) после ознакомления с местом проведения работ.

Примечание:* необходимые чертёжи вышлем по запросу.

По всем вопросам звоните по указанному номеру: 707-31-16.

Дорогие Женщины! Примите от нас самые искренние пожелания с Международным женским днём! Пусть все заветные мечты-осуществятся! А вашими надежными спутниками всегда будут — Вера, Надежда, Любовь! Для нас Вы — олицетворение красоты и нежности! С праздником!