На территории предприятия, расположенного по адресу: Санкт- Петербург, 3-й Рыбацкий проезд, дом 7, необходимо осуществить переоборудование технологического оборудования на 3 (трёх) реакторах производственной линии. Схема прилагается.
1. Реактор М9, М10, М11 на схеме необходимо:
1.1. Демонтировать существующие циркуляционную линию из трубы Ду 80 мм с деталями трубной и запорной арматуры, с шестерёнчатым насосным агрегатом Ш40 , фильтрующим элементом , с врезками подачи воздуха. Общая длина трех циркуляционных линий составляет 28 п.м. +/- 1м
1.2. Установить, согласно технологической схемы, два новых насосных агрегата (шестерёнчатый Varisco и трех винтовой ЛивГидроМаш), смонтировать новую циркуляционную линию из стальной трубы Ду 50, смонтировать новый фильтрующий элемент, установить необходимые детали трубопровода и фланцевую запорную арматуру, восстановить врезки подачи воздуха в циркуляционной трубе.
2. Реактор М9 на схеме:
Необходимо провести комплекс работ, связанных по замене теплоносителя в рубашке реактора.
Для чего необходимо:
2.1. Отсечь линию подачи пара в рубашку. Общая длина демонтируемого участка трубной линии составляет 1,5 м.
2.2. Установить индукционный нагреватель (ИН) в согласованном месте технологической линии обогрева теплоносителя. Установить циркуляционный насос ЦГ 12,5/50 на участке входа в ИН с запорной арматурой согласно технологической линии. Смонтировать подачу и отвод воды на насосе. Изготовить расширительный бак для теплоносителя из трубы 780 мм, объемом V 0,8 м3. Расширительный бак должен иметь выход Ду 50 мм , воздушный гусак в верхней крышке, боковой сливной гусак с краном , верхняя крышка должна частично открываться. Изготовить площадку для монтажа расширительного бака. Осуществить технологическую обвязку согласно технологической схемы и специфики оборудования (обсуждается по месту). Ориентировочная длина трубной линии составляет 11 м.п.+/-1 м
3. Смонтировать трубопровод подачи масла из имеющейся мерной ёмкости на весовых датчиках, трубную линия из Ду 32 мм согласно технологической схеме, в реактор М10, М9. Для чего необходимо увеличить высоту опор мерной емкости на высоту позволяющую самотеком подавать масло в реактора (обсуждается по месту). Ориентировочная длина трубной линии составляет- 16 п.м.
Линия подачи в реактор М11 существует.
4. Демонтировать и обвязать новую технологическую линию перекачки продукции между реакторами М9, М10, М11 с установкой фланцевой запорной арматурой. Общая длина составляет 14 п.м.+/- 1 м
5. Осуществить необходимые врезки по месту в крышке реакторов или существующие входы в крышке реактора.
Для ознакомления места проведения работ, уточнения всех вопросов необходимых для коммерческого предложения и составления графика работ приглашаем по рабочим дням с 09:00 до 16:00 на территорию предприятия. Тел.: +79117668699.
________________________________________________________________________
Техническое задание на изготовление и монтаж навеса
Над заасфальтированной площадкой, расположенной на территории ООО ПКФ «РУСМА» по адресу: Санкт-Петербург, 3- Рыбацкий проезд, д.7, необходимо спроектировать, изготовить и смонтировать навес из металлоконструкций с односкатной кровлей из металла профиля (допускается альтернативный материал кровли) с учётом среднестатистических зимних нагрузок в г. Санкт-Петербурге и удовлетворяющий СНиПам данного типа конструкций.
- Площадка размером 26м х 11,8м, заложены фундаментные основания с закладными под приварку в количестве 9 шт.
- Схема расположения оснований с закладными прилагается.
- Металлоконструкция должна обработана покрытием, защищающим от естественной коррозии.
Для уточнения размеров и согласования металлоконструкции навеса приглашаем по рабочим дням с 09:00 до 16:00 на территорию предприятия по адресу: 3-й Рыбацкий проезд, д.7. Тел.: +79117668699.
Схема расположения опор под устройство навеса
__________________________________________________________________
Техническое задание на изготовление измельчителя каучука (Шредера)
ООО «ПКФ «РУСМА», расположенному по адресу: Санкт- Петербург, 3-й Рыбацкий проезд, дом 7, необходимо осуществить изготовление измельчителя каучука — шредера. Соответствующие схемы прилагаются (см. ниже).
- Используемый горизонтальный цилиндрический редуктор РМ-500, является стандартным изделием. Позиция покупная
Передаточное число 31,5, Исполнение 11.
- Электродвигатель (привод) редуктора является стандартным изделием. Позиция покупная. Мощность 12-16 кВт, 1000 об/мин
- Сборка барабана шредера и привода осуществляется на площадке, изготовленной из металла. Разрабатывается и изготовляется Исполнителем работ. При изготовлении площадки необходимо учесть место под контейнер, для сбора каучуковой стружки. Контейнер должен легко извлекаться и устанавливаться.
- Основание стола для подачи сырья должно быть надёжно соединяться с основанием привода. Все основания должны быть раздельные и соединены при установке(сборе) всей металлоконструкции.
- Опоры для барабана шредера разрабатывает и изготавливает Исполнитель работ.
- Конструкция вала шредера после разработки опор может изменится. Согласовывается с Заказчиком.
- Привод подачи сырья (каучука) — ручной.
- Корректировка прилагаемых чертежей и общий вид сборки согласовывается с Заказчиком.
- Монтажные работы согласовываются с Заказчиком.
- Конструкция стола и механизма подачи брикета каучука (прилагаемый сборочный чертёжный эскиз стола), представлен как вариант исполнения, могут быть изменены по согласованию.
Для уточнения деталей приглашаем по рабочим дням с 09:00 до 16:00 на территорию предприятия по адресу: 3-й Рыбацкий проезд, д.7. Тел.: +79117668699.
Схемы:
- Сборка барабана, спецификация
- Сборка втулки вала с крепеж. кольцом фланца
- Сборка крепежных планок зуба барабана
- Сборка крепежных планок и зуба стола
- Сборка Стола макетная 1.
- Сборка Стола макетная 2.
- Сборка Стола макетная 2.SLDDRW
- Сборочный ножей стола подачи
- Стол
_______________________________________________________________
ООО «ПКФ «РУСМА» приобретает на постоянной основе следующее сырье для производства смазочных материалов:
- Масло И-40А
- Масло И-20А
- Масло базовое остаточное селективной очистки или Масло КС-19
- Масло МС-8
- Порошок медный ПМР-1
- Порошок цинковый ПЦР-1
- Порошок свинцовый ПС-2
- Кислота стеариновая
- Кислота 12-оксистеариновая
- Масло касторовое
- Гидроокись лития
- Графит П
- Церезин 75
- Жир животный технический
- Каучук СКЭПТ-40
- Стеарат алюминия
- Присадки
- Отработку масла трансформаторного ГК
- Отработку масла турбинного ТП-22
Предложения о сотрудничестве направлять по адресу: snab@rusma.spb.ru
