Смазка резьбоуплотнительная «РУСМА Р-17и»

Смазка резьбоуплотнительная «РУСМА Р-17и»

Цена по запросу Купить

ТУ 0254-109-46977243-2011

Смазка резьбоуплотнительная «РУСМА Р-17и» предназначена для герметизации и уплотнения закруглённых и упорных резьб на соединениях обсадных, насосно-компрессорных, трубопроводных, а также бурильных труб любого диаметра, подвергаемых многократному свинчиванию при эксплуатации с давлением до 120 МПа и в условиях агрессивных сред с повышенным содержанием СО2 и Н2S.  Работоспособна при температуре от –50 до 200°С.

«РУСМА Р-17и» содержит в своём составе:

  • смесь нефтяных масел и кремнийорганической жидкости, загущённая стеаратами лития и алюминия;
  • порошки свинца, цинка, меди и графита;
  • ингибитор коррозии (до 5%);
  • присадки и добавки, улучшающие свойства смазки.

Смазка резьбоуплотнительная «РУСМА Р-17и» обеспечивает:

  • отличную антикоррозионную защиту в условиях повышенного содержания углекислоты и сероводорода (СО2 и Н2S);
  • гарантированную герметизацию резьбовых соединений при давлениях жидкости и газа до 120 МПа;
  • снижение износа резьбы и исключение заедания резьбовых соединений благодаря наличию в смазке антифрикционных добавок, увеличение кратности свинчивания труб до их отбраковки;
  • уменьшение трения при свинчивании труб: свинец – при малых нагрузках, цинк – при средних, медь – при высоких;
  • хорошую адгезию с поверхностью резьбы;
  • возможность качественного (без наплывов, с достаточной степенью лёгкости) нанесения на резьбу при температурах до –50°С.

Смазка резьбоуплотнительная «РУСМА Р-17и» испытана по методике API 5A3 «Рекомендованная методика на смазку для резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных труб, труб трубопроводов и элементов бурильных колонн» и соответствует стандарту ГОСТ Р ИСО 13678-2015 / ISO 13678:2010 «Трубы обсадные, насосно-компрессорные, трубопроводные и элементы бурильных колонн для нефтяной и газовой промышленности. Оценка и испытание резьбовых смазок».

По сравнению с аналогичными смазками «РУСМА Р-17и» содержит повышенное количество металлических порошков, что обеспечивает более надёжную герметизацию резьбового соединения, а также существенно увеличивает срок его службы за счёт наличия в составе ингибитора коррозии.

Физико-химические показатели

№
п/п		 Наименование показателей Значение показателя
1. Внешний вид Однородная масса чёрного цвета
2. Температура каплепадения, °С, не ниже 140
3. Коллоидная стабильность, %, не более 8,5
4. Коррозия меди, при заданном уровне коррозии 1B или лучше
5. Коррозия стали (сталь марки 45) Выдерживает
6. Пенетрация, 10-1 мм, после 60 тактов перемешивания
  •  при 25°С
 310–340
Интервал приемлемости в производстве (пенетрация от мин. до макс.)
  •  при –7°С, не менее
 240
  •  при –20°С, не менее
 180
7. Испаряемость, объёмная доля потерь, %, 24 ч при 100°С, не более 3,75
8. Способность к нанесению и адгезия:
Нанесение в холодном состоянии
  •  кистью при –7°С
 Может наноситься
  •  кистью при –20°С
 Может наноситься
  •  лопаткой при –40°С
 Может наноситься
Адгезия при 66°С, массовая доля потерь, %, не более 25
9. Выщелачивание водой, массовая доля потерь, %, 2 ч при 66°С, не более 5,0
10. Выделение масла, объёмная доля, %, 24 ч при 100°C (никелевый конус), не более 10,0
11. Выделение газа, см3, 120 ч при 66°С, не более 20,0
12. Консервационные свойства, площадь коррозии поверхности, %, 500 ч при 38°C, не более 1,0
13. Стабильность смазки в промысловых условиях, объёмная доля потерь, %, 24 ч при 138°C 25,0
14. Стабильность смазки после 12 месяцев хранения:
  • изменение пенетрации, 10-1 мм
 ±30
  • выделение масла, объёмная доля, %, не более
 10,0
15. Плотность, колебания, %, от среднего значения при производстве ±5,0
16. Защитная способность, наличие коррозионных очагов через четыре цикла Отсутствие
17. Ингибирующая способность в условиях агрессивных сред, содержащих Н2S и СО2, % масс, не более  0,5

Примечания.

Среднее значение плотности смазки в производстве равно 1,58 г/см3. 

Смазка соответствует нормам показателей безопасности ТР ТС 030/2012.

№
п/п		 Наименование показателей Значение показателя
1. Содержание воды, % масс Следы
2. Содержание механических примесей, % масс, не более 0,03

Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 5 лет с даты изготовления.

Версия для печати