ТУ 0254-170-46977243-2015
Смазка резьбоуплотнительная «РУСМА Р-19» предназначена для бурения в агрессивных средах с плюсовыми и минусовыми температурами, с солёной водой, электропроводящими и коррозийными компонентами, большими нагрузками, высоким давлением, а также для горизонтально-направленного бурения. Используется для замковых соединений, всех вращающихся соединений с заплечником, насосно-компрессорных, бурильных труб, в том числе труб с резьбовым соединением класса «Премиум», ловильных инструментов, соединений с торцевым уплотнением, из нержавеющей стали, резьбовых и фланцевых соединений, шрифтов, болтов, винтов. Сохраняет работоспособность в условиях сверхвысоких температур (выше +300°С).
«РУСМА Р-19» содержит в своём составе:
- смесь нефтяных масел и кремнийорганической жидкости, загущённую стеаратами лития и алюминия;
- порошок меди;
- присадки и добавки, улучшающие свойства смазки.
Смазка резьбоуплотнительная «РУСМА Р-19» обеспечивает:
- гарантированную герметизацию резьбовых соединений при давлениях жидкости и газа до 70 МПа;
- снижение износа резьбы и исключение заедания резьбовых соединений, благодаря наличию в смазке антифрикционных добавок, увеличение кратности свинчивания труб до их отбраковки;
- отличную адгезию с поверхностью резьбы при низких температурах, вследствие содержания специальных присадок;
- возможность качественного (без наплывов, с достаточной степенью лёгкости) нанесения на резьбу при температурах до –60°С, в связи с содержанием низкотемпературных синтетических жидкостей.
Смазка резьбоуплотнительная «РУСМА Р-19» обладает высокой стабильностью при повышенных температурах.
Физико-химические показатели
№ п/п |
Наименование показателей | Норма |
---|---|---|
1. | Внешний вид | Однородная темная масса красно-коричневого цвета |
2. | Температура каплепадения,°С, не ниже | 160 |
3. | Коллоидная стабильность, %, не более | 15,0 |
4. | Коррозия меди, при заданном уровне коррозии | 1В или выше |
5. | Коррозия стали (Ст45) | Выдерживает |
6. | Пенетрация, 10-1 мм, после 60 тактов перемешивания | |
|
310–340 | |
Интервал приемлемости в производстве (пенетрация от мин. до макс.) | ||
|
220 | |
|
200 | |
7. | Испаряемость, объемная доля потерь, %, 24 часа при 100°С, не более | 3,75 |
8. | Способность к нанесению и адгезия: Нанесение в холодном состоянии: | |
|
Может наноситься | |
|
Может наноситься | |
|
Может наноситься | |
Адгезия при 66°С, массовая доля потерь, %, не более | 25 | |
9. | Выщелачивание водой, массовая доля потерь, %, 2 часа при 66°С, не более | 5,0 |
10. | Выделение масла, объёмная доля, %, 24 ч при 100°C (никелевый конус), не более | 10,0 |
11. | Выделение газа, см3, 120 ч при 66°С, не более | 20,0 |
12. | Стабильность смазки в промысловых условиях, объёмная доля потерь, %, 24 ч при 138°C, не более | 25,0 |
13. | Плотность, колебания, %, от среднего значения при производстве | ±5,0 |
14. | Консервационные свойства, площадь коррозии поверхности, %, 500 ч при 38°C, не более | 1,0 |
15. | Стабильность смазки после 12 месяцев хранения: | |
|
±30 | |
|
10,0 | |
16. | Защитная способность, наличие коррозионных очагов через четыре цикла | Отсутствие |
Примечание.
Смазка соответствует нормам показателей безопасности ТР ТС 030/2012.
№ п/п |
Наименование показателей | Значение показателя |
---|---|---|
1. | Содержание воды, % масс | Следы |
2. | Содержание механических примесей, % масс, не более | 0,03 |
Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 5 лет с даты изготовления.