ТУ 19.20.29-246-46977243-2018
Смазка резьбовая «РУСМА Р-26» предназначена для герметизации, уплотнения, многократного свинчивания и защиты от коррозии обсадных, насосно-компрессорных, трубопроводных труб любого диаметра, изготавливаемых из обычных и высокохромистых сталей, в том числе резьбовых соединений труб класса «Премиум». Обладает превосходными антифрикционными свойствами по сравнению с другими аналогичными по составу резьбовыми смазками и обеспечивает свинчивание НКТ без специального антифрикционного покрытия поверхности резьбы (фосфатного, термодиффузионного цинкового и других).
Смазка «РУСМА Р-26» по физико-химическим показателям соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 13678, ISO 13678/API 5A3 и представляет собой смесь нефтяных масел, в том числе низкозамерзающих, загущенную комплексным мылом стеариновой кислоты и включающую в себя композицию металлических порошков, антифрикционных добавок, а также пакет многофункциональных адгезионных и антиокислительных присадок, обеспечивающих антикоррозионные свойства смазки.
Смазка «РУСМА Р-26» в высокой концентрации содержит твердые компоненты, позволяющие защитить резьбу от задиров, предотвратить скачкообразное движение и заедание. Смазка обеспечивает защиту резьбы от коррозии в течение длительного времени, что подтверждает проведенный тест в камере солевого тумана в течение 500 ч.
Смазка «РУСМА Р-26» обеспечивает долговременную (24 месяца) консервационную противокоррозионную защиту резьбовой поверхности труб на период хранения и транспортирования на открытой площадке (условия хранения по ГОСТ 15150-9).
Смазка «РУСМА Р-26» работоспособна при температурах от –50°С до +200°С.
Преимущества смазки «РУСМА Р-26»:
- эффективно предотвращает коррозию и прикипание;
- позволяет достичь заданных усилий затяжки, обеспечить их контроль и стабильность;
- обеспечивает стабилизацию трения;
- предотвращает схватывание, образование задиров и заедание;
- устраняет скачкообразные движения при монтаже и демонтаже.
Физико-химические показатели
№ п/п |
Наименование показателей | Значение показателя |
---|---|---|
1. | Внешний вид | Однородная масса черного цвета |
2. | Температура каплепадения, °С, не ниже | 145 |
3. | Коллоидная стабильность, %, не более | 8,0 |
4. | Коррозия меди (М1), при заданном уровне коррозии | 1B или выше |
5. | Коррозия стали | Выдерживает |
6. | Пенетрация, 10-1 мм, после 60 тактов перемешивания | |
|
320-350 | |
Интервал приемлемости в производстве (от мин. до макс.) | ||
|
250 | |
|
230 | |
7. | Испаряемость, объёмная доля потерь, %, 24 ч при 100°С, не более | 1,75 |
8. | Способность к нанесению и адгезия: | |
Нанесение в холодном состоянии: | ||
|
Может наноситься | |
|
Может наноситься | |
|
Может наноситься | |
Адгезия при 66°С, массовая доля потерь, %, не более | 25 | |
9. | Выщелачивание водой, массовая доля потерь, %, 2 ч при 66°С, не более | 5,0 |
10. | Выделение масла, объемная доля, %, 24 ч при 100°С (фильтрующий конус из никелевой сетки), не более | 10,0 |
11. | Выделение газа, см3, 120 ч при 66°С, не более | 20,0 |
12. | Ингибирование коррозии, площадь коррозии, %, 500 ч при 38°С, не более | 1,0 |
13. | Стабильность смазки в промысловых условиях, объёмная доля потерь, %, 24 ч при 138°C | 25,0 |
14. | Стабильность смазки после 12 месяцев хранения: | |
|
± 30 | |
|
10,0 | |
15. | Плотность, колебания, %, от среднего значения при производстве | ± 5,0 |
16. | Защитная способность, наличие коррозионных очагов через четыре цикла | Отсутствие |
Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 5 лет с даты изготовления.