Смазка «РУСМА OCG 6000» – надёжно защитит провода от коррозии!

Современные ЛЭП могут иметь самое различное предназначение и в совокупности представлять собой сети различных напряжений, в которых используются разнообразные провода.

Фото: https://linijaopory.ru

Сегодня намечено переоснащение линий и использование самых современных конструкций провода, которые позволяют, с одной стороны, значительно сократить нагрузку от воздействий окружающей среды (ветра, солнца, льда, мороза), а с другой стороны – снизить коронарный эффект.
Новейшие провода с «GAP» (GTACSR и GZTACSR) зазором представляют собой усовершенствованное строение электрического провода для высоковольтных линий электропередач, они существенно улучшают их технические характеристики.

Специально для защиты проводов такого типа в компании «РУСМА» разработали и поставили на производство особую высокотемпературную смазку нового поколения – «РУСМА OCG 6000».
Защитная смазка «РУСМА OCG 6000» способна защитить самонесущие провода высоковольтных линий электропередач от высоких температур, коррозии, и предотвратить появлений всевозможных дефектов и повреждений линий в целом.
Кроме того, эта смазка позволят снизить абразивный износ проводов, который возникает в результате изменений погодных условий.
Уникальный состав смазки предотвращает ее от растрескивания и расслаивания, позволяет применять в широком диапазоне температур: –50°С до +210°С для различных проводов (стальных, оцинкованных, алюминиевых) и подвесных компонентов.
Защитная смазка «РУСМА OCG 6000» может использоваться вместо зарубежного аналога – OCGTM 6000, не уступая по своим характеристикам и важным показателям.

Более подробно См. Каталог Смазка защитная высокотемпературная «РУСМА OCG 6000».

Смазка «РУСМА XS2» для экстремальных условий

Оборудование, эксплуатирующееся в условиях высоких нагрузок, в частности, карьерная и внедорожная техника, особенно уязвимо и быстро выходит из строя. Предотвратить возникновение этой проблемы можно различными способами. Одним из самых эффективных – использовать в работе смазочную продукцию, которая будет изготовлена для жёстких условий (высокая вибрация и нагрузки, контакт с водой, перепады температур).

Смазка «РУСМА XS специально разработана для использования в сверхсложных условиях. Эта водостойкая смазка со специальным составом (синтетическое базовое масло +кальций-сульфатный загуститель) имеет многочисленные преимущества по сравнению с аналогами:

  • широкий диапазон рабочих температур (–55°C до +160°C);
  • высокие противозадирные, противоизносные свойства,
  • химическая и структурная стабильность,
  • водостойкость и грязеустойчивость (препятствует проникновению
    загрязнений в узлы трения) и др.

И это, только основные преимущества смазки от компании «РУСМА», которая с успехом может заменить, например, ТОТАL СЕRAN XS 80.

Многоцелевая, по своему назначению, смазка отлично подойдёт для различных узлов трения и агрегатов: редукторов, зубчатых, червячных, цепных передач конвейеров, экскаваторов и подъёмно-транспортных машин, петель, шарниров, замков, шлицевых и резьбовых соединений; подшипников скольжения и качения; поверхностей скольжения стяжных муфт и регулирующих клиньев и прочего.
Поэтому применять данную смазку можно не только для обработки конкретного элемента, но и для механизмов самых разнообразных сфер применения, материала и условий использования. Смазка «РУСМА XS – удобная формула водостойкой смазки, которая способна продлить срок службы самых нагруженных деталей!

Более подробно см. Индустриальные смазки – Смазка «РУСМА XS2».

Силиконовая смазка нового поколения «РУСМА Silicone 111»

Большое внимание производителей горюче-смазочных материалов уделяется разработке такого продукта, который сможет совместить в себе смазочные и герметизирующие свойства.

Новая смазка «РУСМА HIGH VACUUM» представляет собой смазку и герметик «в одном лице» на силиконовой основе. Эта продукция от компании «РУСМА» отличается не только своим превосходным качеством, но повышенными уплотняющими свойствами, химической стойкостью, широким диапазоном рабочих температур (от – 40 ºC до +204 ºC).
Кроме того, одним из ее важных преимуществ, является совместимость с большинством пластмасс и эластомеров. Описанные свойства позволяют применять смазку для обработки различных узлов, соединений вакуумных систем, соединений химического оборудования, кранов и клапанов, измерительных приборов судового оборудования, кольцевых уплотнений в оптических устройствах для предотвращения помутнения линз и др.

Защита, герметизация, облегчение монтажа/демонтажа элементов оборудования – это лишь малая часть функций, которые способна выполнять данная смазка!
По множеству преимуществ силиконовая смазка «РУСМА Silicone 111» может претендовать на звание лидера в этой категории, поскольку прошла ряд исследований и соответствует всем требованиям современных стандартов качества и безопасности.

Более подробное описание см. Индустриальные смазкиСмазка «РУСМА Silicone 111».

 

Широкое применение универсальной смазки «РУСМА PTFE-50»

Большинство производителей горюче-смазочных материалов стараются создать такую универсальную продукцию, которая смогла бы закрыть многочисленные запросы промышленных потребителей. Но, к сожалению, зачастую экономия на сырье, не соблюдение требований и стандартов, влечёт за собой производство низкого по качеству и характеристикам продукта, способного вывести оборудование из строя.

Сегодня все большее количество смазочных материалов компании «РУСМА» с успехом вытесняют импортные аналоги, превосходя их по свойствам и характеристикам.
В ПКФ «РУСМА» большое внимание уделяется составу продукта, который должен быть проработан таким образом, чтобы закрыть многочисленные проблемы – от качества сырья, сочетаемости комплекса присадок, до безопасности и многофункциональности.
В производственной линейке компании достаточно большой выбор качественных универсальных смазочных материалов (См. Универсальные смазки).
Недавно данную категорию продукции дополнила ещё одна универсальная смазка – «РУСМА PTFE-50», которая благодаря своему уникальному составу способна решить ряд задач при использовании: возможность применения в условиях перепадов давления, температурных колебаний, вибрационных и эксплуатационных нагрузок.
За счёт своих превосходных эксплуатационных, противозадирных и противоизносных характеристик, универсальная смазка «РУСМА PTFE-50» применяется для смазывания следующих механических элементов:

  • пар скольжения (металл-металл, пластик-пластик, металл-пластик, металл-фторопласт);
  • направляющих и подшипников скольжения и качения;
  • пластиковых и фторопластовые вкладышей;
  • телескопических стрел кранов, манипуляторов и погрузчиков;
  • стальных тросов и канатов, контактирующих с водой, в том числе морской и др.

Смазка «РУСМА PTFE-50» подойдёт для применения как для Крайнего Севера, так в условиях повышенной влажности и контакте с морской водой.
Смазка «РУСМА PTFE-50» – это высококачественная смазка, с усовершенствованной формулой по своему составу, повышенными характеристиками и показателями. Смазка, которая прошла все необходимые лабораторные исследования и испытания и способна закрыть многочисленные потребительские нужды и запросы!
Она может использоваться вместо похожих смазок подобного рода, в частности, TermoPlex 50 PTFE.

Силиконовая смазка и герметик «РУСМА HIGH VACUUM»

С недавнего времени значительно вырос запрос промышленников на использование уплотнительных смазок на силиконовой основе. Это объясняется особенностями силикона, который обладает хорошей совместимостью с большинством полимеров, имеет превосходные уплотняющие свойства и обладает химической стойкостью.
В компании «РУСМА» поставили на производство новую смазку вакуумную «РУСМА HIGH VACUUM», которая предназначается для повышения герметичности уплотнений вакуумных систем и химического оборудования, смазки рабочих кранов и клапанов, кольцевых уплотнений в оптических устройствах, а и также узлов с различными парами трения, уплотнительных устройств оборудования водоподготовки.
Эта уникальная уплотнительная смазка также может использоваться для смазки узлов с парами трения:
– металл-металл,
– металл-пластик,
– металл-эластомер,
– металл-керамика,
– металл-стекло,
– пластик-пластик,
– пластик-эластомер.
Смазка вакуумная «РУСМА HIGH VACUUM» является прекрасным аналогом подобных смазок зарубежного производства. Так, к примеру, она может использоваться вместо смазок: MOLYKOTE® High Vacuum Grease, Dow Corning High Vacuum Grease, при этом не уступая по своей эффективности в различных сферах применения.
Среди многочисленных преимуществ данной смазки от компании «РУСМА» отмечаются:
– хорошие уплотняющие свойства;
– химическая стойкость;
– широкий диапазон рабочих температур –45ºC до +220ºC;
– хорошая адгезия к металлическим поверхностям;
– работоспособность во влажных средах и в вакууме;
– совместимость с большинством пластмасс и эластомеров.
Смазка вакуумная «РУСМА HIGH VACUUM» – высококачественная смазка, произведённая с учётом всех необходимых современных требований и стандартов!

Эффективное очищение от ржавчины – гелевый преобразователь «РУСМА»

Как известно, любая металлическая поверхность при длительном контакте с водой, кислородом или кислотой начинает ржаветь. Это обусловлено не только длительным воздействием неблагоприятной среды, но и конкретными свойствами того или иного металла.
Существуют различные способы удаления ржавчины с поверхностей. Наиболее эффективным является применение составов на основе минеральных кислот и солей.

В компании «РУСМА» запустили производство такого продукта. Теперь к заказу доступен преобразователь ржавчины «РУСМА» гелеобразной формы.
Этот уникальный гелевый преобразователь «РУСМА» способен эффективно очистить совершенно разнообразные поверхности от ржавчины и окислов. Он удаляет следы ржавчины с различных металлических, фаянсовых, керамических поверхностей, керамогранитных изделий, а также с окрашенных поверхностей, ткани, дерева и пластика.
Благодаря своей удобной гелевой структуре, преобразователь «РУСМА» не растекается и не капает, что позволяет использовать его на любых вертикальных или криволинейных поверхностях. А экономичный расход (от 125г. на 1 м2) позволяет проводить эффективную работу без дополнительных затрат и усилий!
Преобразователь ржавчины «РУСМА» может успешно применяться для подготовки поверхности на машиностроительных, металлургических, предприятиях энергетического и нефтяного комплекса, строительными, ремонтными организациями и бытовыми потребителями.

Производство буровой смазки на основе льняного масла– «РУСМА ЛЁН»

На сегодня использование льняного масла в качестве сырья в различных отраслях промышленности приобретает большое значение. Его активно применяют в различных технических отраслях.

В последнее время намечен значительный интерес добывающей промышленности, которая для поиска наиболее эффективного варианта эксплуатации оборудования обратила внимание на уникальные свойства этого растительного масла в качестве базы для смазочных материалов. А все потому, что до сих пор учёным не удалось создать синтетического аналога с такими же свойствами. Льняное масло имеет особый состав и высокую жирность, благодаря которой, даже при высыхании, способно сохранять образованную плёнку, устойчивую к воздействию высоких температур (до 265°C), коррозии и влаги.
В производственной линейке компании «РУСМА» появилась новая буровая смазка «РУСМА ЛЁН», предназначенная специально для керноприёмного оборудования.
Данная смазка произведена на основе льняного масла, загущённого калиевым мылом, с добавлением специальных присадок без наполнителей. Поэтому смазка «РУСМА ЛЁН» экологически безопасна.
Среди многочисленных преимуществ смазки «РУСМА ЛЁН», можно выделить основные:
– широкий диапазон рабочих температур (от –50 до +80°C);
– снижает трение, износ и риски подклинивания элементов механизмов;
– увеличивает срок службы оборудования.
Смазка для керноприёмника «РУСМА ЛЁН» отечественной разработки  может стать аналогом похожей зарубежной смазки «Red Fox».

Отечественная разработка антивибрационной буровой смазки

Несмотря на бурное развитие современных технологий добывающей промышленности, проблем в технологическом использовании оборудования остаётся немало.
Рациональное использование эксплуатационного бурового оборудования является первостепенной задачей, стоящей перед лидирующими отраслевыми компаниями.
Одной из проблем, которая часто возникает при запуске глубинного оборудования, выступает возникновение высокочастотных и высокоамплитудных вибраций, которые способны в кратчайшие сроки вывести механизмы из строя. Для того, чтобы избежать возникновение данной проблемы, необходимо использовать высококачественные смазочные материалы, способные снижать вибронагруженность.
Для решения этой задачи в компании «РУСМА» запустили производство новой антивибрационной смазки «РУСМА RODGREASE», которая способна успешно заменить многие зарубежные аналоги.
Смазка «РУСМА RODGREASE» предназначается для узлов трения, которые работают в условиях повышенных вибраций.  Кроме этого, смазка эффективно защищает металлические поверхности от коррозии, обладает повышенной стойкостью к вымыванию. Данная антивибрационная смазка имеет и другие преимущества:

  • работоспособна при температурах от –30°С до +150°С;
  • химически стабильна при использовании и хранении;
  • устойчива к перепадам температур и высокому давлению и пр.

За счёт своего уникального состава и свойств смазка «РУСМА RODGREASE» способствует увеличению срока эксплуатации оборудования, что положительным образом влияет на производительность бурения и развитие отрасли в целом.

С наступающим 2023 годом!

Уважаемые партнёры, дорогие друзья!

Примите наши искренние поздравления в преддверии праздника!

Пусть Новый год принесёт много позитивных эмоций, радостных встреч и событий!

Желаем Вам и Вашим близким всех благ!

Новое поступление в производство универсальной медной пасты

В декабре ПКФ «РУСМА» порадовала своих клиентов производством новой медной пасты «РУСМА Cu-7439» широкого спектра применения.

В состав пасты входят высококачественные масла, загущённые комплексным кальциевым мылом, а также пакет специальных присадок без содержания свинца и цинка.

Уникальные компоненты пасты «РУСМА Cu-7439» обуславливают универсальное применение, а именно, ее можно использовать для смазывания:

  • высоконагруженных и нагретых частей различных механизмов,
  • элементов тормозных механизмов, фланцевых уплотнителей, болтов выхлопных систем,
  • различных конструктивных элементов в химической и нефтехимической промышленности, машиностроении и на транспорте и пр.

В качестве особенных свойств «РУСМА Cu-7439» обозначены:

  • широкий диапазон рабочих температур (от –30ºC° до +650ºC);
  • влагостойкость (а также стойкость к удалению паром),
  • структурная стабильность,
  • хорошая адгезия к металлическим поверхностям,
  • высокая эффективность защиты от коррозии (в том числе, элементов из медных сплавов),
  • совместимость с кальциевыми смазками на основе минеральных масел.

 По многим физико-химическим показателям универсальная паста компании «РУСМА» может успешно конкурировать со многими аналогичными смазочными продуктами.

Паста «РУСМА Cu-7439» имеет зарубежный аналог: MOLYKOTE CU 7439 Plus.

По вопросам приобретения обращайтесь в Отдел продаж:

бесплатно для регионов: 8 (800) 234-58-83

в Санкт-Петербурге: (812) 676-58-83 (доп. 801)