СОЖ для ЧПУ

Станки с ЧПУ могут в автоматическом режиме подавать в рабочую зону различные инструменты, изменять порядок обработки деталей. Но , но они не в состоянии контролировать качество СОЖ, при их несоответствии которого значительно ухудшаются снижаются показатели чистоты обработки деталей и резко уменьшается ресурс режущих инструментов. В некоторых случаях возможны серьезные поломки дорогостоящего оборудования. В связи с тем, что на одном станке с ЧПУ выполняется несколько различных операций по обработке металлов, к техническим параметрам и качеству СОЖ выдвигаются предъявляются особые требования. Такие компоненты могут готовить только ответственные компании, имеющие полный набор инновационных присадок и профессиональные кадры, способные самостоятельно разработать специальные пропорции и номенклатуру ингредиентов для каждого конкретного случая. В ряде случаев низкое качество смазывающего состава становится причиной поломок дорогостоящего оборудования.

Функции СОЖ для станков с ЧПУ

Производители станков с ЧПУ предусматривают несколько принципиально разных способов подачи СОЖ в зону обработки деталей:

• свободной струей;
• под давлением;
• струйно-напорным;
• импульсным;
• распыливанием. распылением.

Система подачи СОЖ вне зависимости от типа подачи состоит из нескольких общих узлов.

1. Емкость для жидкости. Объем и место расположения учитывает технические параметры станка.
2. Нагнетающий насос. В большинстве случаев используются агрегаты погружного типа, монтируются в ёмкости.
3. Элементы очистки СОЖ. Назначение – удаление металлической стружки и иных нехарактерных примесей. Продлевают срок использования жидкости, оказывают положительное влияние на соблюдение технологии обработки металлов.
4. Соединительные трубки, шланги и форсунки. Подают жидкость в зону резания, распыляют её или превращают в струю необходимого диаметра. Изменяют направление в соответствии с траекторией движения режущего инструмента.

Почему следует обращаться в нашу компанию

С учётом технического задания потребителей наши специалисты разрабатывают СОЖ с использованием нескольких видов присадок:

1. Антикоррозионных. Предупреждают окисление поверхностей вод воздействием воды в СОЖ.
2. Противоизносных и противозадирных. Уменьшают силы трения, понижают температуру в рабочей зоне инструмента – увеличивается чистота обрабатываемых поверхностей и уменьшается износ инструментов.
3. Противопенныех. Чрезмерное количество пены усложняет обработку твердых металлов, понижает эффективность использования и очистки СОЖ.
4. Биоцидных. Увеличивают «срок жизни СОЖ», не позволяя активно размножаться в их составе различным микроорганизмам.

Мы всегда ориентируемся на тип станка и выполняемые операции, концентрация и номенклатура присадок выбирается после анализа фактических условий эксплуатации и поставленных потребителями задач. Отдельно выясняем совместимость жидкостей с используемыми станками смазочными составами. Специалисты компании «РУСМА» помогают заказчику сориентироваться в выборе СОЖ с учётом типа станка и выполняемых операций, тщательно анализируют фактические условия эксплуатации оборудования, включая совместимость жидкостей с используемыми в станках смазочными составами, а также решаемые потребителем задачи. Кроме того, Потребители могут получить у нас консультации по эксплуатационным свойствам новых составов собственной разработки и рекомендации по их оптимальному применению.