СОЖ «РУСМА Т-57»
Концентрат универсальной синтетической водорастворимой смазочно-охлаждающей жидкости, предназначенной для широкого спектра операций металлообработки.
Запрос цены
Мы готовы предоставить скидку
Изображение СОЖ Универсал EP
Смазочно-охлаждающее технологическое средство (СОТС) «РУСМА Универсал EP»
Средство, предназначенное для приготовления 3–8-процентных эмульсий на водной основе, применяемых в станках-автоматах, для обработки резанием, при сверлении (включая глубокое) и токарной обработке заготовок из различных марок стали и литейного чугуна.
Запрос цены
Мы готовы предоставить скидку
Изображение СОТС МР-7
Смазочно-охлаждающее технологическое средство (СОТС) МР-7
Средство, применяемое при лезвийной обработке, в том числе на станках-автоматах углеродистых, легированных, нержавеющих и жаропрочных сталей, а также некоторых труднообрабатываемых сталей и сплавов.  Запрос цены Подробнее...
Смазочно-охлаждающая жидкость «АКВОЛ-11»
Смазочно-охлаждающая жидкость «АКВОЛ-11»
СОЖ, применяемая в виде 3–10-процентных водных растворов в качестве технологической среды для обработки резанием углеродистых и легированных сталей, алюминия и его сплавов на операциях точения, отрезки, сверления, фрезерования и проч. Запрос цены Подробнее...

В условиях современной рыночной конкуренции уверенно себя чувствуют только те предприятия, которые сумели добиться высокого качества продукции при минимальных производственных затратах. Себестоимость зависит от многих факторов, не последнюю роль играет выбор оптимальных режимов обработки различных металлов и сплавов. Значительно увеличить производительность шлифовального оборудования и добиться требуемых показателей по качеству обработки поверхностей деталей невозможно без использования эффективных СОЖ для каждого конкретного технологического режима.

Требования к жидкостям для шлифовки

Шлифовка поверхностей - финишная операция изготовления особо точных и ответственных деталей, выполнятся на специальном оборудовании при скоростных режимах обработки. Такие условия выдвигают повышенные требования к СОЖ. Предел прочности некоторых металлов достигает 1000 Н/мм2, а жароустойчивость превышает тысячу градусов. Такие металлы надо шлифовать на очень больших оборотах и в постоянных режимах. В связи со сложными параметрами эксплуатации СОЖ для шлифовки должны иметь следующие свойства.

  1. Стабильную концентрацию. При ее понижении резко возрастает интенсивность коррозионных процессов на поверхности металлов, что снижает показатели чистоты обработки. При повышении СОЖ пенятся и усложняют работу оборудования, процесс шлифовки становится невозможным.
  2. Максимальный отвод тепла. Из-за критических значений оборотов процесс нагревания интенсивный. Недостаточное охлаждение становится причиной появления на поверхности микротрещин, во многих случая детали приходится выбраковывать или переделывать. А это не только прямые убытки, но и понижения престижности металлообрабатывающего предприятия, резкое уменьшение количества заказчиков со всеми негативными последствиями.
  3. Исключение вероятности приклеивания рабочих поверхностей между собой. Несоответствующие режимам шлифовки СОЖ интенсивно испаряются, на поверхностях образуются составы с высокими параметрами адгезии. Это оказывает негативное влияние на процесс шлифовки поверхностей деталей

Преимущества взаимовыгодного сотрудничества

Компания не только имеет широкий спектр номенклатуры СОЖ для шлифовки, но и может изготовить специальные жидкости по техническому заданию потребителей с максимальным учетом всех особенностей материалов и технических характеристик имеющегося оборудования. Что мы гарантируем?

  1. Увеличенный срок эксплуатации эмульсии. Новейшие разработки инновационных присадок позволяют пользоваться СОЖ в несколько раз дольше, чем ранее применявшимися.
  2. Повышение ресурса дорогостоящих инструментов. Современные жидкости создают оптимальные температурные режимы, лучше очищают рабочие поверхности инструмента и т. д. За счет таких свойств инструменты длительный период времени не ухудшают свои первоначальные характеристики. Практика показала, что реально они работают не менее чем на 10% дольше.
  3. Минимальное время простоя оборудования. Результат достигается как за счет увеличения времени использования как СОЖ, так и рабочего инструмента. Этот очень важный фактор, в обязательном порядке принимается вол внимания при расчете себестоимости продукции.

Дополнительно облегчаются проблемы с утилизацией, существенно сокращаются убытки предприятий на выполнение законодательных положений по охране окружающей среды.

Профессиональные специалисты нашей компании окажут помощь в решении технологических проблем, дадут не только теоретические консультации, но и практические решения с учетом большого опыта.