Как известно, любая металлическая поверхность при длительном контакте с водой, кислородом или кислотой начинает ржаветь. Это обусловлено не только длительным воздействием неблагоприятной среды, но и конкретными свойствами того или иного металла.
Существуют различные способы удаления ржавчины с поверхностей. Наиболее эффективным является применение составов на основе минеральных кислот и солей.
В компании «РУСМА» запустили производство такого продукта. Теперь к заказу доступен преобразователь ржавчины «РУСМА» гелеобразной формы.
Этот уникальный гелевый преобразователь «РУСМА» способен эффективно очистить совершенно разнообразные поверхности от ржавчины и окислов. Он удаляет следы ржавчины с различных металлических, фаянсовых, керамических поверхностей, керамогранитных изделий, а также с окрашенных поверхностей, ткани, дерева и пластика.
Благодаря своей удобной гелевой структуре, преобразователь «РУСМА» не растекается и не капает, что позволяет использовать его на любых вертикальных или криволинейных поверхностях. А экономичный расход (от 125г. на 1 м2) позволяет проводить эффективную работу без дополнительных затрат и усилий!
Преобразователь ржавчины «РУСМА» может успешно применяться для подготовки поверхности на машиностроительных, металлургических, предприятиях энергетического и нефтяного комплекса, строительными, ремонтными организациями и бытовыми потребителями.
Архивы: Новости
На сегодня использование льняного масла в качестве сырья в различных отраслях промышленности приобретает большое значение. Его активно применяют в различных технических отраслях.
В последнее время намечен значительный интерес добывающей промышленности, которая для поиска наиболее эффективного варианта эксплуатации оборудования обратила внимание на уникальные свойства этого растительного масла в качестве базы для смазочных материалов. А все потому, что до сих пор учёным не удалось создать синтетического аналога с такими же свойствами. Льняное масло имеет особый состав и высокую жирность, благодаря которой, даже при высыхании, способно сохранять образованную плёнку, устойчивую к воздействию высоких температур (до 265°C), коррозии и влаги.
В производственной линейке компании «РУСМА» появилась новая буровая смазка «РУСМА ЛЁН», предназначенная специально для керноприёмного оборудования.
Данная смазка произведена на основе льняного масла, загущённого калиевым мылом, с добавлением специальных присадок без наполнителей. Поэтому смазка «РУСМА ЛЁН» экологически безопасна.
Среди многочисленных преимуществ смазки «РУСМА ЛЁН», можно выделить основные:
– широкий диапазон рабочих температур (от –50 до +80°C);
– снижает трение, износ и риски подклинивания элементов механизмов;
– увеличивает срок службы оборудования.
Смазка для керноприёмника «РУСМА ЛЁН» отечественной разработки может стать аналогом похожей зарубежной смазки «Red Fox».
Несмотря на бурное развитие современных технологий добывающей промышленности, проблем в технологическом использовании оборудования остаётся немало.
Рациональное использование эксплуатационного бурового оборудования является первостепенной задачей, стоящей перед лидирующими отраслевыми компаниями.
Одной из проблем, которая часто возникает при запуске глубинного оборудования, выступает возникновение высокочастотных и высокоамплитудных вибраций, которые способны в кратчайшие сроки вывести механизмы из строя. Для того, чтобы избежать возникновение данной проблемы, необходимо использовать высококачественные смазочные материалы, способные снижать вибронагруженность.
Для решения этой задачи в компании «РУСМА» запустили производство новой антивибрационной смазки «РУСМА RODGREASE», которая способна успешно заменить многие зарубежные аналоги.
Смазка «РУСМА RODGREASE» предназначается для узлов трения, которые работают в условиях повышенных вибраций. Кроме этого, смазка эффективно защищает металлические поверхности от коррозии, обладает повышенной стойкостью к вымыванию. Данная антивибрационная смазка имеет и другие преимущества:
- работоспособна при температурах от –30°С до +150°С;
- химически стабильна при использовании и хранении;
- устойчива к перепадам температур и высокому давлению и пр.
За счёт своего уникального состава и свойств смазка «РУСМА RODGREASE» способствует увеличению срока эксплуатации оборудования, что положительным образом влияет на производительность бурения и развитие отрасли в целом.
Уважаемые партнёры, дорогие друзья!
Примите наши искренние поздравления в преддверии праздника!
Пусть Новый год принесёт много позитивных эмоций, радостных встреч и событий!
Желаем Вам и Вашим близким всех благ!
В декабре ПКФ «РУСМА» порадовала своих клиентов производством новой медной пасты «РУСМА Cu-7439» широкого спектра применения.
В состав пасты входят высококачественные масла, загущённые комплексным кальциевым мылом, а также пакет специальных присадок без содержания свинца и цинка.
Уникальные компоненты пасты «РУСМА Cu-7439» обуславливают универсальное применение, а именно, ее можно использовать для смазывания:
- высоконагруженных и нагретых частей различных механизмов,
- элементов тормозных механизмов, фланцевых уплотнителей, болтов выхлопных систем,
- различных конструктивных элементов в химической и нефтехимической промышленности, машиностроении и на транспорте и пр.
В качестве особенных свойств «РУСМА Cu-7439» обозначены:
- широкий диапазон рабочих температур (от –30ºC° до +650ºC);
- влагостойкость (а также стойкость к удалению паром),
- структурная стабильность,
- хорошая адгезия к металлическим поверхностям,
- высокая эффективность защиты от коррозии (в том числе, элементов из медных сплавов),
- совместимость с кальциевыми смазками на основе минеральных масел.
По многим физико-химическим показателям универсальная паста компании «РУСМА» может успешно конкурировать со многими аналогичными смазочными продуктами.
Паста «РУСМА Cu-7439» имеет зарубежный аналог: MOLYKOTE CU 7439 Plus.
По вопросам приобретения обращайтесь в Отдел продаж:
бесплатно для регионов: 8 (800) 234-58-83
в Санкт-Петербурге: (812) 676-58-83 (доп. 801)
Научно-исследовательский отдел ПКФ «РУСМА» завершил разработку новой продукции. Теперь производственная линейка дополнилась уплотнительной резьбовой смазкой «РУСМА ЛЮКС 37»/«РУСМА LUXE 37».
По своему составу, смазка представляет собой смесь минерального и синтетических масел, которая содержит соединения кальция, специальные твёрдые наполнители и присадки, без содержания свинца, цинка, никеля, серы, хлора и фтора.
Предназначена в основном для смазывания:
- резьбовых соединений, винтов, гаек, болтов,
- высоконагруженных поверхностей скольжения при малых скоростях и колебаниях,
- для уплотнения резьбовых соединений,
- узлов трения и др.
Резьбовая смазка «РУСМА ЛЮКС 37»/«РУСМА LUXE 37» может конкурировать с зарубежными аналогами по ряду преимуществ:
- обладает очень высокой несущей способностью,
- имеет отличные противозадирные, антикоррозионные и антиаварийные свойства,
- имеет высокие эксплуатационные характеристики;
- работоспособность при температуре от –40°С до +1400°С (за счет температурной устойчивости твёрдых составляющих смазки).
Смазка соответствует требованиям ГОСТ ISO 13678/ISO 13678 и ТР ТС 030/2012.
По вопросам приобретения обращайтесь в Отдел продаж:
бесплатно для регионов: 8 (800) 234-58-83
в Санкт-Петербурге: (812) 676-58-83 (доп. 801)
В декабре уходящего года компания «РУСМА» поставила на производство ещё одну одноименную медную канатную смазку «РУСМА», которая имеет уникальный состав из смеси нефтяного минерального и синтетического масел, загущённую комплексным кальциевым мылом, пакета антикоррозийных присадок, содержащего противоизносную, адгезионную присадки и мелкодисперсный порошок меди.
Данная медная канатная смазка «РУСМА» может предназначаться для смазывания:
- стальных канатов,
- подъёмно-транспортных машин горячих цехов,
- морских платформ,
- шахтного и горнодобывающего оборудования и др.
Преимущества новой смазки в сравнении с аналогичными подобной серии:
- высокая защитная способность;
- хорошая адгезия к металлу;
- термостабильность;
- термопластичность;
- водостойкость;
- морозостойкость;
- работоспособность при температуре от –30°С до +300°С (до 1000°С за счет температурной устойчивости твёрдых составляющих смазки).
В результате проведённых исследований, выяснилось, что стальные канаты и тросы необходимо систематически смазывать для предотвращения коррозии, а также уменьшения трения и износа отдельных проволок и прядей, из которых свивается трос. При использовании медной канатной смазки «РУСМА» на медной основе срок службы оборудования может быть увеличен в несколько раз.
По вопросам приобретения обращайтесь в Отдел продаж:
бесплатно для регионов: 8 (800) 234-58-83
в Санкт-Петербурге: (812) 676-58-83 (доп. 801)
В каталоге товаров собственного производства компании «РУСМА» появилось твёрдосмазочное сухое антифрикционное покрытие «РУСМА ДВС». Оно обеспечивает эффективную защиту поршней и цилиндров ДВС, способствует притирке поверхностей, предотвращает задиры, снижает трение и износ на юбках поршней. Благодаря снижению трения, способствует экономии топлива.
Не требует нагрева после нанесения и быстро высыхает (полимеризуется) при комнатной температуре. Отличается хорошей адгезией к подготовленным металлическим поверхностям и образует тонкий полимерный слой (5–30 мкм), удерживающий в себе ультрадисперсные частицы твёрдых смазочных наполнителей. Отвердевшее покрытие сохраняет работоспособность в широком температурном диапазоне: от –80°C до +450°C.
Преимущества:
- предотвращает скачкообразное движение;
- сохраняет работоспособность в широком диапазоне температур;
- обладает повышенной несущей способностью;
- обладает высокой адгезией к поверхности;
- работоспособно в контакте с маслами и остатками топлив;
- не требуют технического обслуживания, однократного нанесения хватает на весь срок службы узла;
- твердеет при комнатной температуре, не требует запекания;
- можно наносить кистью и/или распылением.
Применение
Покрытие антифрикционное «РУСМА ДВС» предназначено для антифрикционной обработки деталей узлов и агрегатов двигателей внутреннего сгорания:
- поверхности юбок поршней;
- вкладышей коленвала ДВС;
- шарниров, шлицевых и резьбовых соединений;
- дроссельной заслонки;
- направляющих и подшипников скольжения;
- звездочек и цепей;
- поверхности скольжения стяжных муфт и регулирующих клиньев;
- резьбовых соединений, в том числе из нержавеющей стали.
По вопросам приобретения обращайтесь в Отдел продаж:
бесплатно для регионов: 8 (800) 234-58-83
в Санкт-Петербурге: (812) 676-58-83 (доп. 801)
«РУСМА» поздравляет с профессиональным праздником всех, кто связан с нефтяной промышленностью, кто обогащает нашу страну жидким золотом, кто трудится в недрах нашей земли! Поздравляем вас с Днём нефтяника!
Пусть результаты ваших трудов превышают все планы и бьют рекорды передовиков и лидеров производства! Желаем вам процветать, развиваться, стремиться, добиваться и побеждать. Пусть все мечты ваши станут действительностью, удача всегда открывает перед вами двери, а работа приносит вам наслаждение!
Компания «РУСМА» работает над переходом национальной и межгосударственной промышленности к мировой практике испытаний резьбовых смазок и оценке полученных результатов. В команде с другими специалистами этой отрасли эксперты «РУСМЫ» работают в техническом комитете по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны», в подкомитете ПК 7 «Нарезные трубы» в рабочей группе РГ 4 «Резьбовые смазки» в роли разработчиков межгосударственных стандартов. Все эти работы ведутся для сопоставимости результатов и повышения качества смазочных материалов.
Принятие межгосударственных стандартов позволяет перейти к испытаниям смазочных материалов для резьбовых соединений, что даёт возможность стандартизировать методы испытаний. Все проекты стандартов разрабатываются в соответствии с Программой межгосударственной стандартизации.
Рабочей группой РГ 4 разработан межгосударственный стандарт ГОСТ 13678 (API5A3 и ISO13678) «Трубы обсадные, насосно-компрессорные, для трубопроводов и элементы бурильных колонн для нефтяной и газовой промышленности. Оценка и испытание резьбовых смазок». ГОСТ содержит идентичные зарубежным стандартам нормы, требования и методики испытаний резьбовых смазок.
Подкомитет 7 и Рабочая группа РГ 4
Актуализирован и вводится в действие ГОСТ 34388 (ISO 9227:2017, MOD) «Трубы стальные. Метод испытаний коррозионной стойкости в соляном тумане». Принятие актуализированного межгосударственного стандарта позволит привести межгосударственный стандарт ГОСТ 34388 в соответствие с требованиями действующего международного стандарта ISO 9227:2017.
В настоящее время рабочая группа РГ 4 занимается разработкой межгосударственного стандарта ГОСТ «Трубы обсадные, насосно-компрессорные и трубы для трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности. Покрытия резьбовых соединений. Общие технические требования и методы контроля". Основанием для разработки является отсутствие межгосударственного стандарта, в котором установлены единые технические требования и методы контроля покрытий (со смазкой) резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных труб и труб для трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности.
Разработка межгосударственного стандарта позволит обеспечить на территории стран СНГ единообразие технических требований и методов контроля для покрытий резьбовых соединений обсадных, насосно-компрессорных труб и труб для трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности. Аналогов международных стандартов нет.
— Конечно, для «РУСМЫ» деятельность в Рабочей группе РГ 4 – это признание коллег и надёжная репутация. Также это возможность применить накопленный опыт производства и анализа смазочных материалов при работе над стандартами, — прокомментировала консультант по маркетинговым исследованиям и новым разработкам Михайлова Наталья Викторовна, которая является руководителем Рабочей группы РГ 4.
